Radni proces savijača cijevi

Normalizacija tipa cijevi
Prilikom projektiranja i postavljanja cijevi treba izbjegavati prekomjerne lukove, proizvoljne krivulje, složene zavoje i lukove veće od 180 stupnjeva. Preveliki luk ne samo da čini alat glomaznim, već je i ograničen veličinom savijača cijevi; Dizajn i modeliranje proizvoljne krivulje i složene krivulje vrlo je nerazuman, što uvelike otežava mehaniziranu i automatsku proizvodnju i otežava operaterima da se oslobode teškog fizičkog rada; Luk veći od 180 stupnjeva onemogućuje savijač cijevi da rastereti kalup.
Standardizacija radijusa savijanja
Radijus savijanja treba nastojati postići "jedna cijev prvo probno ispitivanje" i "više cijevi prvo probno ispitivanje". Za cijev, bez obzira na to koliko koljena ima i kut savijanja, radijus savijanja može biti samo jedan, jer savijač cijevi ne mijenja modul tijekom procesa savijanja, a to je "jedna cijev, jedna matrica". "Multi pipe the first mock test" znači da cijevi s istim promjerom i specifikacijom trebaju koristiti isti radijus savijanja što je više moguće, odnosno koristiti isti skup modula za savijanje cijevi različitih oblika, što vodi smanjenju broj modula.
Radijus savijanja
Veličina polumjera savijanja cijevi određuje otpor cijevi tijekom savijanja. Općenito govoreći, promjer cijevi je velik, a radijus savijanja mali, tako da se unutarnje naboranje i klizanje lako pojavljuju tijekom savijanja, a kvalitetu savijanja je teško zajamčiti. Stoga je R vrijednost matrice za savijanje općenito 2-3 puta promjera cijevi.
Brzina oblikovanja savijanjem
Glavni utjecaj brzine oblikovanja savijanja na kvalitetu oblikovanja je: prebrzo, lako je uzrokovati spljoštenje dijela cijevi koji se savija, a zaobljenost ne može zadovoljiti zahtjeve, što uzrokuje pucanje i lomljenje cijevi; Ako je brzina prespora, lako je izazvati gužvanje cijevi i klizanje steznog bloka, a kod cijevi velikog promjera lako je izazvati kolaps zakrivljenog dijela cijevi. Prema velikom broju testova na ova dva CNC savijača cijevi, prikladno je odrediti brzinu savijanja cijevi kao 20 posto - 40 posto maksimalne brzine savijanja stroja.
Trn i njegov položaj
Tijekom procesa savijanja, šipka jezgre uglavnom igra ulogu podupirača unutarnje stijenke polumjera savijanja cijevi kako bi se spriječila njegova deformacija. Teško je jamčiti kvalitetu domaćeg savijanja cijevi na alatnom stroju bez trna. Postoje mnoge vrste igala, poput cilindričnih igala, univerzalnih igala s jednostrukom, dvostrukom, tri i četiri kuglaste glave, usmjerenih igala s jednom i više kuglastih glava, itd. Osim toga, položaj iga također ima određeni utjecaj na savijanje oblikovanje cjevovoda: teoretski, njegova tangenta trebala bi biti u ravnini s tangentom matrice za savijanje, ali veliki broj testova je dokazao da je bolje napredovati 1~2 mm, a kvaliteta savijanja je u ovom trenutku idealna. Naravno, previše napredovanja će uzrokovati takozvani fenomen "guščje glave" na vanjskoj stijenci zakrivljenog dijela.