Ploča za kuhanje riže od 3500 W

Proizvođač grijaće ploče za kuhalo riže od 3500 W

Materijal	Aluminij
Vlast	3500W
Napon	220-240V
Vanjski promjer	350 mm
Unutarnji promjer	42-43 mm
Kontaktna udaljenost	128 mm
Dostupni raspon težine	3800-4000g
Primjena	Industrijsko kuhalo za rižu
Kapacitet	400,000-500,000 output/mjesečno
Datum isporuke	10-15 dana
MOQ	300KOM

Prednosti proizvoda

 

1. Brzo grijanje: sa svojim grijaćim elementom od 3500 W, ovaj štednjak se brzo zagrijava, štedeći vam vrijeme i brže dostavljajući obrok na stol.

2. Dosljedna toplina: Raspodjela topline preko površine za kuhanje je ravnomjerna, osiguravajući da vaša riža bude ravnomjerno i temeljito kuhana svaki put.

3. Učinkovito korištenje energije: Iako je uređaj velike -snage, ovaj štednjak koristi energetski-učinkovitu tehnologiju kako bi vaša potrošnja energije bila niska tijekom upotrebe. To znači da možete mirno kuhati svoje obroke, znajući da pomažete u očuvanju energije i smanjujete svoj ugljični otisak.

4. Pouzdanost: Izrađeno vrhunske-kvaliteteADC12 materijali, grijaća ploča ima izdržljivu konstrukciju koja je-napravljena da izdrži zahtjeve industrijske upotrebe. To jamči izvanredne, dugotrajne-izvedbe.

5. Sigurnosne značajke: Uključujući sigurnosne značajke kao što su zaštita od pregrijavanja i automatsko-isključivanje, grijaća ploča daje prednost sigurnosti korisnika i opreme.
6. Jednostavno održavanje: Dizajn grijaće ploče olakšava jednostavne postupke čišćenja i održavanja, povećavajući ukupnu upotrebljivost.

7. Prilagođeno vašim potrebama: Razumijemo da različita kuhala za rižu imaju različite zahtjeve. Zato se naše grijaće ploče mogu prilagoditi različitim veličinama i oblicima koji se obično nalaze u industrijskim okruženjima. Ova fleksibilnost osigurava da će vaš kuhalo za rižu besprijekorno raditi s našim grijaćim pločama, bez obzira na vaše posebne potrebe.

 

Linija za proizvodnju grijaćih ploča za kuhalo riže od 3500 W

 

Koraci proizvodnje za grijaću ploču za kuhalo riže od 3500 W su sljedeći:
1. Prvo, aluminijski ingot se topi u peći za taljenje aluminija u rastaljeni aluminij. Zatim se pomoću stroja za centrifugalno lijevanje oblikuje grijaća ploča.
2. Središnja rupa ploče za kuhanje se izbuši prešom.
3. Grijaća ploča se buši i narezuje pomoću stroja za bušenje i narezivanje navoja.
4. Grijaća ploča je -okrenuta pomoću tokarilice.
5. Otpor i napon se testiraju pomoću opsežnog testera kako bi se osiguralo da ispunjavaju zahtjeve.
6. Keramičke kuglice se nanose ljepilom za izolaciju.
7. Aparat za točkasto zavarivanje koristi se za zavarivanje željeznih ploča za ugradnju i pričvršćivanje.

8. Paket

 

 

Kao stručnjaci s 20 godina iskustva u proizvodnji opreme za proizvodnju grijaćih elemenata, Davinci razumije da proizvodnja grijaće ploče za kuhanje riže od 3500 W ovisi o četiri ključna čimbenika:
1: Odabir grijaće žice i preciznost namotavanja
Visoka gustoća snage od 3500 W značajno opterećuje grijaću žicu. Žica od legure nikla-kroma mora se koristiti zbog njene stabilne otpornosti, jake otpornosti na oksidaciju pri visokim-temperaturama i daleko boljeg vijeka trajanja u odnosu na žicu od željeza-kroma-aluminija.

Automatski stroj za namotavanje zavojnice:Ovo je naše ključno područje. Visoko{1}}precizni strojevi za namatanje osiguravaju apsolutno ujednačen razmak i dosljednu napetost tijekom procesa namatanja.

2: magnezijev oksid u prahu:Magnezijev oksid u prahu je medij-koji provodi toplinu, a njegova kvaliteta izravno određuje toplinsku učinkovitost i izolaciju. Grijaći elementi prvenstveno koriste srednje{2}}temperaturni električni-prašak magnezijevog oksida, koji nudi izvrsna izolacijska svojstva.

MGO stroj za punjenje grijača kartuša:Gustoća punjenja je najkritičniji proces. Naš stroj za punjenje prahom koristi višestruke vibracije i preciznu kontrolu kako bi osigurao gusto i ravnomjerno punjenje magnezijevog praha unutar cijevi. Visoka gustoća pakiranja povećava kontaktnu površinu, omogućujući brz i ravnomjeran prijenos topline na cijelu stijenku cijevi, sprječavajući lokalno pregrijavanje i osiguravajući dobru električnu izolacijsku čvrstoću.

3: Proces skupljanja cijevi
Skupljanje cijevi je proces zbijanja labave strukture u čvrstu, integriranu cjelinu. Stroj za skupljanje mora osigurati visoko postojane promjere cijevi nakon stezanja. Neravnomjerno skupljanje može dovesti do različitih gustoća magnezijevog praha unutra, stvarajući slabe točke u toplinskoj vodljivosti.
Stroj za stezanje cijevnog grijača s 18 stanica: Nakon skupljanja, cijev mora biti potpuno zatvorena kako bi se spriječio prodor vlage u zrak. Vlažni prah magnezija može značajno smanjiti njegova izolacijska svojstva, što dovodi do curenja ili čak kratkog spoja.

4: Proces površinskog struganja
Oblik grijaće ploče određuje njezino pristajanje s dnom posude, izravno utječući na toplinsku učinkovitost.
Tokarski stroj:Stroj za struganje može precizno poravnati zakrivljenu površinu grijaće ploče sa zakrivljenošću dna posude. Labavo pristajanje stvara zračne raspore, što dovodi do značajnog gubitka topline i neravnomjernog zagrijavanja posude.

 

Popularni tagovi: Grijaća ploča za kuhalo riže od 3500 W, Kina Proizvođači, dobavljači grijaće ploče za kuhalo za rižu od 3500 W